詳細(xì)解答

鐵礦石掉品也可成為鐵礦石降品、鐵礦石品位下降，是指鐵礦石在開(kāi)采、加工、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、裝卸或選礦過(guò)程中品質(zhì)下降的現(xiàn)象，主要體現(xiàn)在鐵品位降低、有害雜質(zhì)增多、水分增加或粒度方面等，從而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不達(dá)標(biāo)，可能直接影響到后續(xù)的冶煉效率或無(wú)法正常入爐。其鐵礦石掉品的成因與預(yù)防措施可系統(tǒng)歸納如下：

一、鐵礦石掉品的成因

1、采礦的貧化與損失：在礦床開(kāi)采時(shí)由于礦體邊界控制差、礦石中混入廢石或損失高品位礦石，會(huì)造成才出礦石品位下降，采礦設(shè)計(jì)允許將部分巖石與礦石一起采出，在開(kāi)采的過(guò)程中會(huì)因各種原因?qū)е虏沙龅牡V石品位下降。

2、礦山資源自然衰減：隨著礦體開(kāi)采深度的增加，優(yōu)質(zhì)的表層礦石會(huì)逐漸耗盡，而深層的礦石品位會(huì)自然降低；隨著礦山開(kāi)采進(jìn)入到后期，礦石中的鐵含量的波動(dòng)也會(huì)較大，其中的雜質(zhì)如硅、鋁等的含量也會(huì)上升。

3、加工分離等效率低：磨礦不足選不上；過(guò)磨會(huì)導(dǎo)致磁浮選的回收率下降；磁選磁場(chǎng)過(guò)強(qiáng)或過(guò)弱會(huì)導(dǎo)致丟鐵；浮選藥劑使用胡合理會(huì)導(dǎo)致高品位細(xì)粒流失到尾礦，從而導(dǎo)致鐵礦石掉品。還有因?yàn)樵O(shè)備老化與維護(hù)差等詳細(xì)也會(huì)導(dǎo)致高品粉礦損失從而掉品。

4、水分導(dǎo)致品質(zhì)下降：水分過(guò)高時(shí)在運(yùn)輸落料過(guò)程中細(xì)粒礦石會(huì)粘附在設(shè)備或流走，也會(huì)在堆存期間水分蒸發(fā)而流失，導(dǎo)致濕基的鐵含量降低或干噸重量增加，造成鋼廠的虧噸；水分高也就意味著干噸的重量低，會(huì)造成經(jīng)濟(jì)影響；冬季時(shí)凍塊會(huì)混入，解凍后泥化嚴(yán)重，造成跑粗或廢石混入。

5、運(yùn)輸存儲(chǔ)過(guò)程混料：料倉(cāng)、輸送帶或轉(zhuǎn)運(yùn)站如果清理不干凈會(huì)導(dǎo)致殘留其他物料混入，露天堆場(chǎng)會(huì)混入地面的泥土、風(fēng)化層以及不同品質(zhì)礦石；裝卸落差大，在裝卸作業(yè)中會(huì)造成高品位細(xì)分被風(fēng)吹散、灑落、泄漏與飛揚(yáng)等。

6、氧化與風(fēng)化等問(wèn)題：長(zhǎng)期露天堆放也可能導(dǎo)致礦石氧化、粉化等現(xiàn)象，如磁鐵礦氧化為赤鐵礦或褐鐵礦，鐵含量相對(duì)下降，雜質(zhì)升高，理論品位略有下降，同時(shí)可選性變差；褐鐵礦、菱鐵礦等失水后或分解后會(huì)造成結(jié)構(gòu)松散，容易產(chǎn)生粉末流失。

二、鐵礦石掉品的預(yù)防措施

1、采礦階段：制定合理的開(kāi)采順序，采用GPS、激光或數(shù)字礦山系統(tǒng)控制采掘邊界，優(yōu)選開(kāi)采高品位區(qū)域。嚴(yán)格執(zhí)行分爆、分采、分運(yùn)，貧富礦分離，實(shí)施精細(xì)化配礦，平衡高低品位礦石比例。爆破前需清理表層廢石，優(yōu)化孔網(wǎng)參數(shù)減少過(guò)粉碎。

2、選礦階段：投資選礦廠升級(jí)改造，提高低品位礦石的富集能力，在磁選方面可采用梯度磁場(chǎng)、分段選別的方式，浮選方面要合理藥劑制度、泡沫厚度來(lái)減少細(xì)泥夾帶粗粒脫落。定期做流產(chǎn)考察，根據(jù)礦山嵌布粒度調(diào)整磨礦細(xì)度，增加細(xì)粒回收裝置等。

3、脫水防塵：要控制精礦的過(guò)濾水分，在雨季要縮短堆放的時(shí)間，加快周轉(zhuǎn)，做到防水排水；在冬季要采取防凍措施，如添加防凍液或減少石料存儲(chǔ)時(shí)間等；干式除塵收集的粉塵要返回到流程中，不能隨意的丟棄，堆放是要覆蓋篷布以及防風(fēng)抑塵網(wǎng)。

4、儲(chǔ)運(yùn)管理：堆放的場(chǎng)地要進(jìn)行硬化并且設(shè)置隔離墻，不同的品位礦石要分區(qū)堆放，轉(zhuǎn)運(yùn)站要設(shè)置清理門(mén)空氣炮等設(shè)備防止積料混入，轉(zhuǎn)運(yùn)存儲(chǔ)要先清艙、清料倉(cāng)與皮帶后才可裝新貨物；高品質(zhì)礦物要轉(zhuǎn)倉(cāng)專(zhuān)用，避免造成混料。

5、質(zhì)量檢測(cè)：增加在線(xiàn)品位分析儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。全流程同步采樣，多點(diǎn)位全斷面采樣，保證代表性；嚴(yán)格制樣與留樣，留樣密封、低溫保存，保存期要大于半年；還需要建立一個(gè)數(shù)字化的配礦模型，可動(dòng)態(tài)調(diào)整入料的比例。

6、防止氧化：對(duì)精礦料堆進(jìn)行覆蓋篷布或者將之入倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存，減少物料露天長(zhǎng)期存放，完善堆場(chǎng)遮蓋和排水系統(tǒng)，防止風(fēng)化氧化。縮短堆存時(shí)間，避免長(zhǎng)時(shí)間存放導(dǎo)致品質(zhì)劣化，對(duì)易氧化礦石可采取濕式堆存或噴淋抑氧劑。