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鐵礦干式選礦設備是以無水磁選為主，核心原理是利用礦物磁性差異、比重差異以及電性差異等來實現分離，適用于干旱缺水地區及環保要求高的作業環境，主打預選拋尾、富集提品、尾礦再選，全程無需用水。具有處理量大、分選效率高、節能環保等優勢。以下是主要設備、用法及特點的總結：

一、主要設備類型以及用途

二、鐵礦干式選礦工作流程

1、破碎后預選：礦石破碎至200mm以下，經過磁滑輪時，無磁性的廢石因慣性拋出落入前方溜槽，有磁性的鐵礦石被吸住隨皮帶轉至下方掉落。目的是扔掉約15%-30%的廢石，大幅降低后續磨礦成本。

2、中碎后干選：采用干式筒式磁選機設備，礦石細碎至10mm以下，均勻鋪在轉動的磁筒表面。磁性顆粒被吸住帶到精礦槽，非磁性脈石直接落下。要控制料層的厚度，太厚會夾帶脈石，從而降低品位。

3、磨礦分級后的精選：采用干式輥式磁選機設備，磨粉后的細粉礦（-200目占一定比例）通過振動給料進入磁輥，針對弱磁性赤鐵礦需開啟強磁模式。

4、粉礦處理：篩下粉礦經過粉礦風力搖床或干式跳汰機后獲得干粉礦精礦和尾礦。

三、鐵礦干式選礦的特點與優勢

1、節水環保：整個鐵礦干式選礦的過程采用無水作業，避免廢水排放與脫水成本，適用于干旱地區。

2、節能高效：永磁系列的選礦設備相對電磁設備的能耗更低，大大減少了鐵礦干式選礦的耗能問題。

3、結構簡單：沒有復雜的水路系統，適用的設備成本低、維護成本低、故障率低、適合偏遠的礦山。

4、處理粒度寬：可處理2mm–350mm粒級物料，粗粒預選可提前進行拋廢，提升了鐵礦石入磨的品位。

5、適應性強：可定制多級磁系、變頻驅動、封閉結構的方式，適配赤鐵礦、褐鐵礦、尾礦等復雜物料。

鐵礦干式選礦設備特別適用于干旱缺水地區、高寒地區、環保嚴控區域進行貧鐵礦預選、尾礦/廢渣回收以及季節性生產。